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機械社區(qū)

標(biāo)題: 連續(xù)輸送中工件長度測量---請教 [打印本頁]

作者: 天思 時間: 2009-6-10 09:17
標(biāo)題: 連續(xù)輸送中工件長度測量---請教
一小裝置，工件連續(xù)輸送狀態(tài)，怎樣在連續(xù)輸送狀態(tài)檢測單個工件的長度，檢測精確度在多少？采用什么檢測元件？

作者: 過街蛤蟆 時間: 2009-6-10 09:40
用視頻測量，數(shù)象素，

精度與運動速度、系統(tǒng)分辨率、系統(tǒng)計算速度又關(guān)，可以達到非常高的精度，一般機械設(shè)備測量是夠的，找一家系統(tǒng)集成公司，要一個測量方案就可以了。我以前是自己組系統(tǒng)，很麻煩，

作者: 天思 時間: 2009-6-10 10:28

用視頻測量，數(shù)象素，
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: m# T! W7 j) w+ a1 z* ?7 S精度與運動速度、系統(tǒng)分辨率、系統(tǒng)計算速度又關(guān)，可以達到非常高的精度，一般機械設(shè)備測量是夠的，找一家系統(tǒng)集成公司，要一個測量方案就可以了。我以前是自己組系統(tǒng)，很麻煩，
' f% V- J! ^) `+ ?& M過街蛤蟆發(fā)表于 2009-6-10 09:40

視頻測量的成本較高，還有沒有其它的方式，或者可以配合機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)檢測的目的

作者: 過街蛤蟆 時間: 2009-6-10 10:33
速度不高的，可以采用在線跟隨測量方式，即測量裝置加速同步跟隨機械測量，速度高的話，誤差大，關(guān)鍵是設(shè)計跟隨系統(tǒng)，有一定難度，

還有是采用激光測量，精度看你系統(tǒng)的計算能力，

還有用電感或電容測量方式，要求系統(tǒng)運行特別穩(wěn)定，有震動的誤差大，

作者: 天思 時間: 2009-6-10 10:56
電氣方面俺是門外漢
我提到的這個被檢測的工件有多種規(guī)格，輸送式連續(xù)輸送，每次輸送是輸送一種規(guī)格，在同一種規(guī)格中工件的長度有偏差，想通過在輸送當(dāng)中將長度尺寸超標(biāo)的剔除掉，機械方面好做，現(xiàn)在問題就是如何去檢知尺寸超差的工件，找到一個超差捕捉信號。

作者: 過街蛤蟆 時間: 2009-6-10 11:20
用上面隨便一種方式就可以檢測超差，結(jié)合傳送帶的速度，就可以記憶超差件的‘位置’，到位置以后，用氣動推出就可以了，非常簡單的問題，沒有任何技術(shù)含量，也沒什么多想的，只要做就可以了，想多了就復(fù)雜了，

作者: 揚天測量 時間: 2009-6-10 12:35
4樓說的都可以，但是樓主都還覺得無從下手。

天思都是元帥了，兄弟批評你一次，你怎么還像哪些懶人一樣，零件大小、被測參數(shù)、節(jié)拍、可以接受的精度等等詳細信息一點都不寫，別人怎么好具體討論？沒準(zhǔn)你公差太大用機械通止加一個簡單氣路也可以剔除呢。別人這樣我不好說，強調(diào)很多遍了，干脆就不參與

作者: 過街蛤蟆 時間: 2009-6-10 14:46
隨便哪個方式都可以，以前測量活塞銷，各種墊片，方法很多，洋人希望采用視頻方式，我國希望便宜，關(guān)鍵看自己的需要，跟隨式是早年的自動化方式，各國還保密過一陣，種類繁多，基本原理是一樣的，

作者: 天思 時間: 2009-6-10 21:34

用上面隨便一種方式就可以檢測超差，結(jié)合傳送帶的速度，就可以記憶超差件的‘位置’，到位置以后，用氣動推出就可以了，非常簡單的問題，沒有任何技術(shù)含量，也沒什么多想的，只要做就可以了，想多了就復(fù)雜了，! e/ m6 I4 _* r2 z) E( \" t
過街蛤蟆發(fā)表于 2009-6-10 11:20

我的初步想法也是這樣，但是工件在高速輸送當(dāng)中會出現(xiàn)打滑，也就是說工件在告訴輸送當(dāng)中相對于輸送皮帶存在相對運動。

作者: 天思 時間: 2009-6-10 21:37

4樓說的都可以，但是樓主都還覺得無從下手。天思都是元帥了，兄弟批評你一次，你怎么還像哪些懶人一樣，零件大小、被測參數(shù)、節(jié)拍、可以接受的精度等等詳細信息一點都不寫，別人怎么好具體討論？沒準(zhǔn)你公 ...6 ~: F% A- [: F, O( O
揚天測量發(fā)表于 2009-6-10 12:35

見笑了，接受天測量網(wǎng)友的批評，天思就把具體的參數(shù)附上技術(shù)參數(shù)，工件的長度尺寸有很多規(guī)格，每個規(guī)格的長度的偏差控制在正負(fù)0.5毫米之內(nèi)，超出這個范圍的工件就提出，而不進入下一道工序內(nèi)。工件輸送的速度為60個/分鐘，工件的長度規(guī)格在10-30毫米不等。

作者: syw開門造車 時間: 2009-6-11 06:20
天思友好！
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1、在工件行進的方向上安放A、B兩個光電傳感器。
2、兩個傳感器的距離==工件合格尺寸。
3、工件在行進的過程中，如果在某一時刻出現(xiàn)A、B都為“0”時，則為長。
如果，A、B交替為“0”時，則為短。
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文中的“0”指光電傳感器被工件遮擋時的信號狀態(tài)。
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syw 090611---06.22

作者: 天思 時間: 2009-6-12 08:35

天思友好！- m$ v! q! J) D5 g* `7 d
.
& j; x: J) b- D& ^7 ~1、在工件行進的方向上安放A、B兩個光電傳感器。
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3、工件在行進的過程中，如果在某一時刻出現(xiàn)A、B都為“0”時，則為長。
4 X! V: K& o! ^0 E5 m" U9 Y如果，A、B交替為“0”時，則為短。 ...& [$ E3 o4 i: `' Z7 ?
syw開門造車發(fā)表于 2009-6-11 06:20

前輩您好！
我對您提到的在行進方向過程中安放傳感器有些疑問，工件在輸送當(dāng)中是連續(xù)輸送的，工件時簡單的長方體，工件與工件間沒有間隙，工件表面也沒有可以借用的特征作為距離參照，這樣對于光電傳感器捕捉到尺寸信號怎樣實現(xiàn)呢？
另外，對您提到的“兩個傳感器的距離=工件合格尺寸”，這是否意味著檢測尺寸精度較高，對于甚至有毛刺的工件也會排除在不合格的對象范圍內(nèi)？

作者: 天地浪人 時間: 2009-6-12 20:20
如果高速,但環(huán)境還算好的話,建議用2D激光進行測量分析,精度在3微米以內(nèi)是可以保證的

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