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標(biāo)題: 有什么方案可以減少?zèng)_裁力 [打印本頁(yè)]
作者: 不多    時(shí)間: 2025-6-19 11:18
標(biāo)題: 有什么方案可以減少?zèng)_裁力
板厚10mm，理論計(jì)算需要600T下料，請(qǐng)教大神們，有什么方案可以減少?zèng)_裁力。
作者: sovv    時(shí)間: 2025-6-19 11:30
沖頭做高低差，磨斜度，但減少有限。
作者: 朱GN    時(shí)間: 2025-6-19 11:36
1.磨斜度2.分2站或多站
作者: 不多    時(shí)間: 2025-6-19 13:01
sovv 發(fā)表于 2025-6-19 11:30
& `! n: x: S6 Y! G, c) f沖頭做高低差，磨斜度，但減少有限。
6 _- c1 b. P0 h& x; J
是料片下料' x6 t: w% m. x# E+ l
作者: ruanmingqin0220    時(shí)間: 2025-6-19 14:04
材料加熱
作者: FENGJINYI    時(shí)間: 2025-6-19 19:41
一、降低沖裁力的核心方法0 {: G3 y1 n' E) T
1. 優(yōu)化沖裁間隙# ^* ~+ Z, v* `1 E% n$ t
原理：合理間隙可減少材料斷裂時(shí)的剪切面積，降低沖裁力。  ) `& A. {6 X2 {  j
軟鋼（如Q235）：?jiǎn)芜呴g隙取 8%~12%板厚（0.8~1.2mm）。  
- q3 X3 }) e/ X3 V) C9 U 硬鋼（如45鋼）：?jiǎn)芜呴g隙取 10%~15%板厚（1.0~1.5mm）。  
0 c. w' x; ]" p0 h效果：可降低沖裁力 10%~20%。
9 e1 |+ m$ R7 m5 U7 J2. 采用斜刃沖頭或階梯沖頭
% ?9 h; L2 v) X0 z0 t& M& ]3 t& y斜刃沖頭：  
' z2 z+ `. g5 x" W+ R' @0 k4 w  將沖頭刃口設(shè)計(jì)為傾斜（斜角2°~8°），使剪切過(guò)程分階段完成。  
1 O" Y# u, s6 |2 S5 w( M+ o4 s  效果：沖裁力降低 30%~50%（如600T→300T~420T）。  0 k9 v$ }9 j3 Y' s2 R
  注意：斜刃會(huì)導(dǎo)致板材偏移，需增加壓料裝置。  
/ N! S3 I& N& ^3 @階梯沖頭：  1 H3 k+ s& _, M. t6 c. k. _' H4 v
將沖頭分為不同高度（階梯差≈板厚），分批剪切。  4 ?3 r. Z6 G- c6 x; I1 m+ X' [
適用場(chǎng)景：大型輪廓沖裁（如汽車覆蓋件）。  . G' Y6 W; m$ \. D5 s
3. 加熱沖裁（熱剪切）5 a8 q& u1 M0 t$ Q/ f
原理：材料加熱后屈服強(qiáng)度降低（如Q235在300℃時(shí)強(qiáng)度下降30%）。  9 z. ~% ?# V, L/ u' }7 Q* N$ U1 X1 t
參數(shù)：  
1 B; T$ {( y' R; A+ J' z0 e7 \ 加熱溫度：碳鋼 200~400℃（避免藍(lán)脆區(qū)）。  
) D$ o# o3 n( _. h- @' F8 d 加熱方式：感應(yīng)加熱或火焰局部加熱。  
- ~% o% y2 K3 P: r. l效果：沖裁力降低 **40%~60%**，但需考慮氧化和變形問(wèn)題。  : B+ Q" S( q5 ~+ a2 Q7 ~$ d
4. 分步?jīng)_裁（多工位或連續(xù)模）0 w& T! g" I: a& \
方案) y- }" Z- e2 N7 V$ w
  - 將整體輪廓分解為多次沖裁（如先沖孔，后修邊）。  8 z. G1 j" N& I- D/ U- [3 S
  - 使用連續(xù)模分步完成，單次沖裁力可減少 **50%以上。  : z  T+ A& d( t9 B9 Y* W; o
- 適用性：適合形狀復(fù)雜的零件，但模具成本較高。  . l8 G; F* _3 B' s0 }3 ^5 G
#### **5. 材料預(yù)處理**
" T- j0 {0 c% z6 q. |- q+ V: Q" C! r- **激光預(yù)切或預(yù)鉆孔**：  ; d! M' \' ~7 A* U  D
  - 在輪廓線內(nèi)側(cè)預(yù)切微縫或小孔，減少連續(xù)剪切面積。  1 a# R- r) {$ P) V# N
  - **效果**：沖裁力降低 **20%~30%**，但增加工序成本。  * x# _7 y4 M1 E; f" P. ^9 t2 s2 x

  N+ n; k+ m, Y; G6 [---) }. u$ D& k5 N8 ]6 J- d0 s, ?5 b
, O$ K  f* r7 f" u
### **二、輔助方案（降低設(shè)備需求）**& M/ G0 V5 K; e- A, p. E2 K+ y
#### **1. 選擇高噸位行程曲線優(yōu)化的壓力機(jī)**9 @: g6 D( b- w$ K7 T6 H
- **高速?zèng)_床**：利用動(dòng)能補(bǔ)償（如液壓過(guò)載保護(hù)）減少峰值載荷。  
9 b% Z( @* K" c& m( S- **伺服壓力機(jī)**：通過(guò)變速控制實(shí)現(xiàn)“軟接觸”，降低瞬時(shí)沖裁力。  
0 u3 U0 ^  Y. w" U) M8 O7 y5 Q- S5 u) p8 D% F4 ^7 y" p" o! x  Z
#### **2. 優(yōu)化排樣設(shè)計(jì)**
; a5 Y. ~# b, N- **交錯(cuò)排樣**：減少同時(shí)剪切長(zhǎng)度（如鋸齒形排樣）。  * g" z. D( n( ?0 x/ E' Y
- **效果**：可降低 **10%~15%** 沖裁力。  3 A' K' N7 T( c: l* D

# f6 M$ |4 X, ^) M$ y---4 K& M2 B! J) K8 D# m% K$ Z
$ C1 d# P" h" W. b5 g( T
### **三、方案對(duì)比與選型建議**, L1 U$ i* `( _6 B& R& F
| **方法**            | **沖裁力降低幅度** | **適用場(chǎng)景**                     | **缺點(diǎn)**                     |
* X: @+ T# }0 _|---------------------|-------------------|----------------------------------|-----------------------------|* }: z+ S2 h: ?9 ^) [4 X2 j
| 斜刃沖頭           | 30%~50%          | 厚板單次沖裁                    | 需防偏載，模具復(fù)雜           |- ]) z9 G' R4 K
| 加熱沖裁           | 40%~60%          | 高強(qiáng)度鋼或批量生產(chǎn)              | 能耗高，表面氧化             |
, @5 v7 v1 A  o  K% ^, }3 ~( F| 分步?jīng)_裁           | 50%以上          | 復(fù)雜輪廓件                      | 模具成本高                   |
' z4 X! k3 H% q| 優(yōu)化間隙           | 10%~20%          | 通用方案                        | 對(duì)材料韌性敏感               |
% W& D& {; }' C| 激光預(yù)處理         | 20%~30%          | 高精度零件                      | 增加工序成本                 |; Y2 y; {3 b- A1 g- n% a8 x
. n$ V" K; l' q% G9 k
---: L: G' c9 K$ c& x5 Q" f% |
1 T: S+ V# X5 n- Y4 H2 G9 t0 n
### **四、實(shí)施步驟示例（以斜刃沖頭為例）**; t$ ]) I% f) ~
1. **設(shè)計(jì)斜刃角度**：  
* d7 T3 A* a& N$ s   - 選擇斜角 **5°**（平衡力降低與偏載風(fēng)險(xiǎn)）。  
) L. [8 P/ T" `, e# L2. **計(jì)算實(shí)際沖裁力**：  
2 K" l% C. C% S9 ]   - 理論沖裁力 \( F = 600T \)，斜刃后 \( F_{\text{實(shí)際}} \approx 600 \times 0.6 = 360T \)。  - D- _! ~) ~7 ]5 G; k2 s
3. **配套措施**：  $ p1 i& B% i* `1 e  B' N
   - 增加壓料力（防止板材偏移）；  & i$ ^7 J3 m9 y+ ^" U& x
   - 選用 **400T壓力機(jī)**（預(yù)留安全余量）。  8 C. t. w, n1 O) Q" b7 ?4 \
3 @1 q* r0 H$ s2 {" h: @5 ]) f
作者: 不多    時(shí)間: 2025-6-20 12:45
FENGJINYI 發(fā)表于 2025-6-19 19:41
# M( [; U2 ^5 k一、降低沖裁力的核心方法
- r) `& V0 b' H4 a/ q8 d. V0 r0 i4 O1. 優(yōu)化沖裁間隙
, t7 Y% ^. E. K& U: b/ B# v原理：合理間隙可減少材料斷裂時(shí)的剪切面積，降低沖裁力。  

& A: F9 n/ V) d9 k4 l) j- c3 L謝謝啦！+ b; `1 D, T7 x9 N. `, T# f6 P* l




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