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機械社區

標題: 這個件能否一次沖壓成型？ [打印本頁]
作者: eastern    時間: 2009-3-6 10:09
標題: 這個件能否一次沖壓成型？
請問這個件能否一次沖壓成型 , P; n1 ?  x, L( Y" ?
厚度是5毫米的熱板，外形是弧形中間有個寬度為3.4的槽
+ d5 @2 c& R) o4 t( k- B8 G4 g5 i% R! q6 d5 O; W( a  B
外形尺寸  總長度是320毫米   寬度是 20   如果開模具的話 需要多少錢   
$ b' s9 |( V7 v是落料再成型                  還是一次 就落料加成型: `& Y6 C  {. l3 j: O/ R& V

% {7 P5 s8 g4 B7 J
' z0 f' M% M# L. [9 [9 y$ B0 x 謝謝！
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 11:35
一套模具OK
作者: eastern    時間: 2009-3-6 14:22
一套模具4 B! ~5 ]& j" J6 o- F  }: A4 L* q
多少錢  ？？
作者: 18556215    時間: 2009-3-6 14:28
R370一次沖壓成型的話應該會有點小小的變形的，可能370不能保證的很完美
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 17:33
標題: 回復 4# 18556215 的帖子
完全不會
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 17:35
報價問題就不方便啦
' _% g: }; `$ ]  k- X都不相一致的 6 h2 J8 W- B( t8 v2 E4 E

8 P9 t- W) S9 Y4 I6 D% d4 ^6 I你這個的難點是3.4槽太窄<5mm以及弧度要一次出來
作者: arminyang126    時間: 2009-3-6 20:01
請渃梨梨談談這種大圓弧的回彈控制，你對較厚的零件應該很有經驗的，通常采用什么方法。另外感謝你對我上次黃銅件問題的解答。 模具正在設計中，等結果出來再告訴你。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 20:08
標題: 回復 7# arminyang126 的帖子
這個絕招實在說不得啊
3 }1 p3 m6 a* S4 g8 h說了就沒飯吃了,抱歉啊  j& w* O3 v8 \# S1 j
做這類的不銹鋼比較多,表殼上用的
作者: arminyang126    時間: 2009-3-7 11:11
原帖由 渃梨梨 于 2009-3-6 20:08 發表 1 s# f6 y8 f3 H9 B$ G1 v8 D
這個絕招實在說不得啊
. T" d. G: I6 S: c: K" [9 `說了就沒飯吃了,抱歉啊7 x0 r: l8 M8 Z& ?# \
做這類的不銹鋼比較多,表殼上用的
& I/ D' D$ |" J# v5 ]2 W3 i3 C
怕我搶你的飯碗啊，以后有這方面的問題還是請你多多幫忙啊，
作者: eastern    時間: 2009-3-7 11:25
是不是槽寬度小于板材厚度的話  就不能沖壓了# g1 K2 V5 |0 D& ^; d9 B2 M  l
容易造成凸模斷裂？
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-7 11:56
標題: 回復 10# eastern 的帖子
恩
7 O. u0 `* k9 Z* h+ N能做壽命降低很多0 T/ R7 o# ]# e7 J
前提是多準備幾支沖針,以備生產修模之便
作者: eastern    時間: 2009-3-9 11:07
請問如果板厚改為4毫米的話是不是情況就會好很多呢？4 c. ^6 q3 ], B; s2 d. q
謝謝！
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-9 16:01
標題: 回復 12# eastern 的帖子
那是當然
- M3 A* N, j4 m! E越薄越有利
作者: guide2008    時間: 2009-3-9 17:14
覺得一次做出來很浪費材料，應該不劃算，建議分開。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-9 17:20
標題: 回復 14# guide2008 的帖子
怎么講呢
4 d% h, W2 C+ l說來聽聽( X% u  j. _. D, ^* S% d
一次怎么浪費材料了?
作者: tangboohu    時間: 2009-3-9 17:40
很簡單呀！落料+成型 一步搞定就是我經常干的事情～
: ^1 D4 S% h1 p  S% V0 V開個 復合型 模具就OK了！要考慮模具的材料哦！
作者: guide2008    時間: 2009-3-10 15:25
一套模具做出來，不管是復合還是級進必須要四周留廢料，且材料本身很厚，留的廢料自然也要相對多，估計利用率最多50%
- `' ^! i4 g! X如果分開的話，看產品對精度要求應該不嚴格，那就可以直接將板料開到要求的寬度，然后只需切斷，再沖孔成型，這樣可以做到四周零廢料。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-10 15:50
標題: 回復 17# guide2008 的帖子
先從人工成本,我否決( K8 M  T! L  A8 s/ x
再說工藝,你注意槽到邊的距離沒有,你能保證壓的住料不翻邊?我再次否決
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-10 15:53
標題: 回復 17# guide2008 的帖子
如果分兩次做1 F2 d& }" l7 k4 }' X
一定要開料和槽孔一起出來,在一步/ }: |) v/ E2 F9 z8 m/ b7 d( h
彎形第二步
2 j! U4 @) I7 G6 `0 R! {這是做不出一次OK的工藝
作者: guide2008    時間: 2009-3-10 16:15
呵呵，那要看樓主產量啦，應該不大，不大的話其實不必太考慮人工成本，且做一次模具費用還是挺貴的。
- G6 v5 h# ?* P8 w0 Q& A, E壓邊這是個問題，模具做大點，壓邊力做到足夠大應該可以的。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-10 22:15
標題: 回復 20# guide2008 的帖子
一次沒有兩次貴吧
8 u+ m' |) I$ `9 J不會是我的算帳有問題
作者: 成形極限    時間: 2009-3-11 21:54
我來說說吧，我認為先剪板下料到尺寸，然后三輥輥彎，最后模具沖槽，沖裁時需要斜刃沖裁，強力壓邊，這樣綜合成本最低
作者: gjj11375    時間: 2009-3-14 21:31
不是 是容易產生毛刺
% F! a$ w! F, J$ a* p這個模具很簡單 只是怕中間的槽有毛刺
作者: wang-bin    時間: 2009-9-15 11:42
謝謝樓主分享，收下學習



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