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機械社區
標題:
求助一個表面處理方面的問題
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作者:
a321665382
時間:
2023-12-27 10:50
標題:
求助一個表面處理方面的問題
本帖最后由 a321665382 于 2023-12-27 10:52 編輯
6 |. t& y6 u# i, \
4 q9 y$ v$ N! B' r! j" Q
這邊一個零件，有個
通孔公差要做到（0/+0.01）要做硬質氧化處理，氧化膜厚50~80um，
- @+ I; y1 V1 o; H
這種情況下公差要怎么標記，百度的零件余量要加膜厚的一半，要標記成（+0.04/+0.05）嗎
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作者:
mhfx2020
時間:
2023-12-27 11:07
膜厚50~80?
作者:
a321665382
時間:
2023-12-27 11:14
mhfx2020 發表于 2023-12-27 11:07
' u _ K6 Y0 }: g) T- v
膜厚50~80?
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百度詞條上寫的一般是這個厚度
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作者:
mhfx2020
時間:
2023-12-27 11:17
具體要跟 氧化廠聯系.
作者:
注冊機008
時間:
2023-12-27 11:56
你需要明確的是：（0/+0.01）是不是氧化處理之后需要達到的公差？至于機加工的公差和氧化廠的膜厚公差，這是他們需要考慮的問題。
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如果他們達不到，那就一起協商改公差；或者換供應商
作者:
機九零
時間:
2023-12-27 11:58
百度一下鍍前尺寸的算法
作者:
湯圓園
時間:
2023-12-27 12:55
這種你別管鍍前鍍后，直接圖紙技術要求寫明白鍍層厚度，并要求圖紙尺寸為鍍后尺寸！一般設計畫圖別去把工藝尺寸什么的搞上，容易出錯，零件尺寸就是最后成品尺寸！
作者:
非常
時間:
2023-12-27 13:30
你這成品0.01的公差，一般來說是氧化后的尺寸公差。建議氧化后，重新精加工這個孔。
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氧化厚度有范圍，表處廠也不能控制到范圍很小(這個可以和表處廠確認)，所以不管你怎么算鍍前余量，都算不過來。
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就比如說，能把鍍層厚度控制在0.003偏差范圍內，這還是單邊，那直徑就是0.006的范圍波動。你孔徑公差才0.01，只有0.004的偏差范圍給你操作，你設備能搞得定嗎？
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舉個零件內孔鍍鋅的例子：內孔30H7(+0.021/0)，鍍鋅厚度5-10μm(0.005-0.010mm).鍍前內孔應該加工到30(+0.031/+0.020)。內孔尺寸就是30.031-30.020。
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這樣鍍鋅：
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1.如果鍍鋅下來厚度是0.005，那內孔尺寸會在這個區間30.021-30.010
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2.如果鍍鋅下來厚度是0.008，那內孔尺寸會在這個區間30.015-30.004
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3.如果鍍鋅下來厚度是0.010，那內孔尺寸會在這個區間30.011-30.000
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作者:
UCHIHASASUKE
時間:
2023-12-27 13:35
硬質氧化會長肉的，最好跟氧化廠溝通好
作者:
挑起你的黑發
時間:
2023-12-27 14:39
這個是沒辦法的，氧化層的厚度是沒法控制的，我們遇到這種都是一批零件里把好的挑出來，不好的退掉重新鍍，很不均勻，還有同一零件局部超差的
作者:
SC菜鳥
時間:
2023-12-27 17:20
先跟氧化廠溝通
作者:
一朵嬌粉嫩的花
時間:
2023-12-28 09:30
這種做法一般是堵孔，精加工孔，然后用橡膠塞把孔堵上，保證陽極的時候不會損傷孔的尺寸
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陽極對尺寸的影響來自于兩個地方，
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1. 前處理工藝過程中的堿洗和化拋，
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這個過程會減肉，也就是外長寬變小，孔會變大，硬質陽極一般不會做這兩個工藝，所以可以忽略這個過程的影響（務必要求廠家不可以做這兩個工藝
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2. 陽極+封孔過程
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這個過程會增肉，也就是外長寬會變大，孔會變小，一般增加的肉厚是陽極膜層的一半（單邊），未經嚴格驗證，參數不同有輕微差異，因為電流效應不平均，不同零件的不同位置，在陽極槽內的不同掛具位置均有輕微差異
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所以，如果要保證陽極后尺寸，要明確這兩部分工藝要求對尺寸的影響后才能再機加工過程中預留尺寸公差
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樓主提出來的+0.01的公差，不考慮陽極廠商工藝穩定性，那么硬氧工藝中首先應該應該定義膜厚50-60um，孔的公差需要定義根據膜厚需要定義下限+0.06上線﹢0.07，才是合理的
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不過這么精度要求的公差，建議三個方式
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1. 后加工，可以將公差設定在0.02-0.03，然后將陽極膜加工掉一部分，可以保留孔內部分陽極膜，增加耐磨性，也可以留尺寸加工到基材
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2. 預加工尺寸到成品要求，然后堵孔生產，保證陽極過程中孔不受到影響
作者:
中合航空表處
時間:
2023-12-28 15:04
我們是專業做表面處理的，像這種在我們做的軍工產品經常遇到。最好的方式是取0差，做首件鑒定后再確認圖紙公差。具體可以與我司人員聯系。朱工135214797020。
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