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標題: 薄板鈑金件中沉孔的標注及加工探討 [打印本頁]

作者: twq19810302    時間: 2023-11-11 13:51
標題: 薄板鈑金件中沉孔的標注及加工探討
沉頭螺釘、半沉頭螺釘沉孔尺寸(GB/T 152.2-1988)
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9 R1 g# h5 F/ Q9 }3 i注:截取部分。
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按照該標準,只有板厚大于t值的情況下,才能夠滿足其它尺寸。
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但在實際使用過程中,通常需要在1.5及1個厚的板料上加工沉孔。此時板厚小于t值,必然無法滿足此標準的尺寸。 / Q5 [" ?9 Q: z  L
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那么,在這種情況下,從設計標注的角度來看,應該如何標注呢?
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通常我們考慮的都是計算法。即根據實際使用需求,考慮是滿足d2或者d1時,甚至d2、d1同時考慮時,根據板厚來重新設定d2、d1值。
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這樣存在缺點:
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1. 實際加工時,加工最后所得仍然不能滿足所設定的尺寸。使這種設定形同虛設;
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(在實際加工時,理論板厚并不為實際板厚,板厚通常會有一定誤差,使得即使加工者嚴格按照圖紙加工,仍然使得加工尺寸和標注尺寸存在偏差。 2 m/ v8 b6 K8 ]" }( n

9 a& O/ a9 X  Q. ^' k實際加工中,通常所用的沉孔鉆頭并不是專用的沉孔鉆,許多都是使用普通118°鉆頭磨出“90°”,這樣的“90°”是不可靠的,甚至有的直接使用普通118°鉆頭來做沉孔,這樣必然會使得加工尺寸不能滿足設定。)
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  G. g3 f" O+ ?+ x2. 會讓加工者可能對設定的d2、d1值產生疑惑,不明白設計者的真實意圖。
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(當d1或者d2甚至d1、d2同時更改的情況下,加工者可能會產生疑惑——設計者究竟是要放幾個的沉頭螺釘,或者有其它用途?)
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在薄板沉孔的標注中,個人認為按照標準來進行標注比較合適。 - ^6 X! x2 ^  u+ u" R8 j
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優點:
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1. 可以清晰地告訴加工者,真實意圖;
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6 V( h2 Y; G: ]( m! P(按照標準進行標注,加工者一看就能夠明白設計者沒有其它什么可能的意圖,就是放沉頭螺釘,并且能夠清楚地知道是放多大的沉頭螺釘。) 6 F4 |7 n6 }% ^. {- C7 W! [

1 A* J- D  @; X2. 方便加工者在實際加工時的把握,也便于加工后產品的正常使用。
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$ F5 [/ _. h* N! ~3 a& ~/ s! R(通常我們在沉孔中并沒有什么特殊要求,沉頭螺釘沉下去,不穿過,即為合格。對于尺寸方面不會有過于苛刻的要求,也很難對這些尺寸進行檢測。)  , t8 e4 p. C/ W4 b5 I" Q& \

3 r' @& I# _( V- Y6 e加工方面7 l9 n$ T. I6 N* n1 D5 R

7 [: W* t- d: l6 C: e1 X加工者拿到圖紙,看見薄板上的沉孔標注為標準標注后,不應拘泥于標注的尺寸,應該明白設計者對于該沉孔的用途,準備放置多大的沉頭螺釘。如同標注中的螺孔M2、M3之類,能夠清楚明白,并使得加工結果滿足需求。在加工時,應該注意:
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, g7 s$ d) L: J. _. L. x& q1. 薄板厚度適合時,即保證螺釘不會穿過時,應優先滿足大圓即d2尺寸,以保證螺釘可以沉入; ! G6 q5 I9 z& e; e

2 o4 q4 S1 u. |- B- |+ S" m2. 薄板厚度較小,螺釘可能穿過時,可不滿足d2尺寸,但應盡量使得沉頭螺釘標準中的最大尺寸螺釘可以沉入;
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3. 薄板厚度過小,螺釘可能穿過時,沉頭螺釘仍然無法沉入,應與設計者進行溝通協商解決。
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作者: 永無止步    時間: 2023-11-11 15:31
板子太薄可以考慮使用120°的沉頭螺釘
作者: money    時間: 2023-11-11 20:16
制圖基本功不扎實。




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