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標(biāo)題: 細(xì)數(shù)工件去毛刺的幾種方法 [打印本頁]
作者: 一往冇前 時(shí)間: 2023-6-10 09:46
標(biāo)題: 細(xì)數(shù)工件去毛刺的幾種方法
有用戶問到工件去毛刺的方法，于是大家開始了關(guān)于滾動(dòng)研磨、磁力拋光、天然氣爆炸去毛刺這些處理工藝的大討論……
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Q：類似下圖工件，有沒有好方法去毛刺？6 S0 D! H' f- e+ X& E
A：可以用滾動(dòng)研磨，或者加倒角去毛刺，可以在一夾做倒角，包括側(cè)孔。
A：磁力拋光去毛刺也可以嘗試，利用電磁驅(qū)動(dòng)鋼針旋轉(zhuǎn)磨。
A：還有一種用天然氣爆炸去毛刺的設(shè)備，就是價(jià)格不菲。一般高端機(jī)加工產(chǎn)品上用，航空航天產(chǎn)品還有液壓元器件都必須用天然氣爆炸機(jī)去毛刺。
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國內(nèi)制造的液壓元器件閥體這種零部件，機(jī)加工精度和國外廠家質(zhì)量差不多水平，但是使用壽命就是達(dá)不到進(jìn)口貨質(zhì)量。這是因?yàn)樵跈C(jī)加工完成后缺少一個(gè)去毛刺工藝造成的。
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就博世產(chǎn)品來說，材料熱處理都是國內(nèi)做的，關(guān)鍵是加工工藝流程。天然氣爆炸去毛刺是在機(jī)加工結(jié)束后用立式高壓清洗機(jī)點(diǎn)對點(diǎn)用刀桿噴頭清洗，工作壓力700公斤到1000公斤水壓力。結(jié)束后，放入天然氣爆炸機(jī)注入天然氣和氧氣混合氣體，點(diǎn)火爆炸去除細(xì)微看不見的毛刺，過程中只產(chǎn)生水，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才能保障使用壽命。
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一般都是航空航天高端液壓元器件，比如汽車ABS閥體高壓共軌都要使用到這種去毛刺工藝。設(shè)備投資大，立式加工中心清洗機(jī)博世用的1000公斤級水壓力要上千萬一臺，日本的速技能700公斤級水壓力也要300萬左右，天然氣爆炸機(jī)也要上千萬左右。
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Q：有2個(gè)問題：①工件好多交叉孔，各方向都有，是不是要多次裝卡？②爆炸那下對工件顏色有影響嗎？1 W0 s0 R8 h! ~ G) \
A：高壓清洗機(jī)就是一臺立式加工中心只是刀具變成了噴桿，走加工中心程序點(diǎn)對點(diǎn)清洗，交換工作臺，刀庫位置變成高壓水泵，所有高壓水管都是加厚的冷拔無縫鋼管。
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天然氣爆炸機(jī)也是一臺數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)床，通過操作面板參數(shù)調(diào)整設(shè)置，把工件放入交換工作臺自動(dòng)進(jìn)入鋼制加厚的爆炸腔中，然后關(guān)閉爆炸腔門，加鎖點(diǎn)火爆炸。
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根據(jù)工件材料重量尺寸，可以很方便的設(shè)置參數(shù)來調(diào)整，天然氣爆炸機(jī)液壓伺服閥會根據(jù)參數(shù)調(diào)整天然氣和氧氣混合比例，還有點(diǎn)火時(shí)間。
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立式加工中心清洗機(jī)工作臺B軸可以實(shí)現(xiàn)5軸功能，都能清洗到點(diǎn)。爆炸后工件顏色都是本色，還有就是燃燒后的水，工件不熱，沒有任何溫度變化，不影響加工尺寸。
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天然氣爆炸去毛刺？這個(gè)“黑科技”方法大家都表示沒聽過，大牛alick 的耐心科普讓我們學(xué)到了行業(yè)前沿的新知識。不過說起去毛刺，可以說是“走向完美的最后一步”，選擇去毛刺方法時(shí)，要考慮多方面的因素，例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應(yīng)力等變化。
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1.電解去毛刺' s D; C R: i3 U8 }
所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法， 它可去除機(jī)械加工，磨削加工及沖壓加工后的毛刺，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱。
電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。
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2.磨粒流去毛刺! Y4 {% \3 N. o: E( m' P2 j5 q* r
磨料流加工技術(shù)(AFM)是國外70年代末發(fā)展起來的一項(xiàng)精飾去毛刺新工藝，此工藝特別適合于剛剛進(jìn)入精加工階段的毛刺，但是對于小而長的孔以及底部不通的金屬模等均不宜加工。
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3.磁力研磨去毛刺% K' y8 P8 a- H! f
磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，當(dāng)工件在磁場中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí)，工件與磨料發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，磨料刷就對工件表面進(jìn)行研磨加工；磁力研磨法能夠高效、快速的對零件進(jìn)行研磨和去毛刺，適用于各種材料、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件，是一種投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。
目前國外已可對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面、平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺，去除導(dǎo)線線材上的氧化皮，清理印制電路板等。
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4.熱能去毛刺3 u3 ^ f! [% T- t9 Y) R
熱力去毛刺(TED )是用氫氧氣體或氧與天然氣形成時(shí)混合氣爆燃后產(chǎn)生的高溫將毛刺燒掉。是將氧氣和氧氣或天燃?xì)夂脱鯕馔ㄈ胍粋€(gè)密閉的容器內(nèi)，經(jīng)火花塞點(diǎn)火， 使混合氣在瞬時(shí)內(nèi)爆燃放出大量的熱能而去除毛刺。但工件經(jīng)過燃爆燃燒后， 其氧化粉末會附著工件表面上， 必須加以清洗或酸洗。
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5.密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺1 c5 F1 o; ?; x( R+ ^
密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺技術(shù)是近幾年開始流行的一種去毛刺方法，僅僅就附屬的清洗效率是普通超聲波清洗機(jī)的10～20倍，空穴在水槽內(nèi)均勻密布，使超聲波無需借助清洗劑就可以在5～15分鐘內(nèi)同時(shí)完成。
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作者: 金金2008 時(shí)間: 2023-6-10 11:30
學(xué)習(xí)到了新知識。我們這邊是焊接打磨去毛刺，用機(jī)器人配電主軸
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