鋁及鋁合金的焊接有很多種方法，每種方法所應用的場合也有所不同。我們常用的方法有氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、脈沖氬弧焊等。
這些方法可以將鋁合金很好地焊接在一起嗎？
6 }4 T" _& Q* u5 J+ b氣焊火焰的熱功率低，熱量較分散，因此焊件容易變形、生產率低，而且容易產生夾渣、裂紋等缺陷。
這種方法適用于厚度范圍在0.5～10mm的不重要鋁結構件、薄板和鑄件的焊補上。
" r9 |, @' d2 m8 K) N7 d這種方法是在氬氣保護下施焊，熱量比較集中，電弧燃燒穩定，焊縫金屬致密，焊接接頭的強度和塑性高，因此在工業中得到了廣泛應用。它可焊接板厚1~20mm的鋁及鋁合金。
0 W! v$ N& \" Y+ J此方法的電弧功率大，焊接速度快，因此生產率比手工鎢極氬弧焊提高了2~3倍，生產率顯著提高。適用于焊接厚度在50mm以下的鋁及鋁合金板。
/ ]2 w, z3 {+ d( ]- U/ a（1）鎢極脈沖氬弧焊
采用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性，并且通過調節各種焊接工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。所以它適用于薄板、全位置焊接以及對熱敏感性強的鋁合金焊接。
（2）熔化極脈沖氬弧焊
可采用的平均焊接電流小，參數調節范圍大，焊件的變形及熱影響區小，生產率高，抗氣孔及抗裂性好，適用于厚度在2～10mm鋁合金薄板的全位置焊接。
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