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機械社區

標題: 哪種安裝方式更合理? [打印本頁]

作者: gxs20601    時間: 2022-1-21 19:06
標題: 哪種安裝方式更合理?
如圖所示:
' g, U$ Y. j( d, U& v' x氣缸是雙聯氣缸40的缸徑。下壓一個物體,三種固定氣缸的方式
+ r% f* {8 U- g) O. C: u' R大家認為哪種最好?2 y9 o/ h6 ]* o  j9 q; F
1#、2#的斜面是三角筋。* f& r! B1 {5 f5 r) U
3#圖中的墊塊厚度是50mm(同理1#、2#中的氣缸距離右側的邊都是50mm)
6 s4 q3 k' C" M) {2 R4 g[attach]529695[/attach]$ V% Y* p) ~0 L. f- F- k# q- \

作者: 曉昀    時間: 2022-1-21 19:35
1的支架結構比2的好一點,1,2的氣缸連接方式沒有差別。1,2和3的氣缸連接方式在于氣缸上與外界的連接在氣缸圓柱面還是在氣缸端蓋上。
作者: 未來第一站    時間: 2022-1-21 20:38
沒區別都一樣。
作者: shentu    時間: 2022-1-21 20:46
3最簡單。。。。。。。。。
作者: 詹姆斯007    時間: 2022-1-21 21:51
定性的講,都不太好。
- x7 ~% t# B5 K8 G支架都要承受傾覆力矩,三角筋板雖然可以加強橫豎鋼板的節點,但是立板的下部仍然要承受彎矩,第三個雖然彎矩小一點,下部也一樣。, ~# U( }% W" D
立板右邊最好加兩個立通筋或三角筋,這樣可以增加立面的慣性矩。
作者: sodiisga    時間: 2022-1-22 10:22
嚴格來講,1,2不好,因為加強筋應承受壓力,而不是拉力。而實際上,氣缸那點壓力,對于焊接件來說輕輕松松。所以,1,2,3都可以用。氣缸固定方式也沒啥問題。
作者: 大陸架    時間: 2022-1-22 10:44
從固定定氣缸的支架加工工藝來講,3方案比較合適,焊接方便、加工螺紋孔也方便。
作者: 水水5    時間: 2022-1-22 11:23
本帖最后由 水水5 于 2022-1-22 11:25 編輯
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非也非也,我不能說哪個對哪個不對,只能說哪個好哪個不好。
, r. r( w1 Z1 t) w5 F- I但是,6樓的朋友說加強筋必須受壓,受壓比受拉好,我不敢茍同。鋼結構咱也做過幾年。鋼材尤其是塑性材料,抗拉強度要由于抗壓強度,而且在抗壓的受力情況下還容易有屈曲變形的風險,即失穩。所以我認為抗拉好。/ k, K8 ^0 W1 b4 R$ `9 f
我一般會傾向于采用第一種或者第二種。先說和第三種的區別。
2 P- G, Y* L; B( o第三種如果想用,應該在墊塊上銑個臺階,由臺階承受氣缸壓力,這叫抗剪結構。因為在氣缸壓力的作用下,臺階受的是剪切應力。要知道鋼材的剪切強度大約是抗拉強度的70%(我不記得書上說的是多少了,僅供參考)。如果沒有抗剪結構,則安裝螺栓承受剪切應力,是很危險的。開始還行,因為螺栓的壓力,使氣缸與墊板,墊板與側壁之間有摩擦力,摩擦力抵消壓力。但是難免存在螺栓松動、結構振動的情況。螺栓可以認為是彈性體,所以摩擦力不穩定。久而久之,螺栓就由受壓狀態變成受剪狀態。而且螺栓安裝孔與螺栓之間存在間隙,會有沖擊載荷。氣缸受力的時候剪切向上,氣缸不受力的時候,由于重力剪切向下,還存在交變載荷。細思極恐。
' h9 ?0 }5 v& D; v) U, ?  G& T若要改善第三種情況,就是增加抗剪結構,可以做臺階,加個定位銷也是可以的,定位銷就不是定位了,而是抗剪。或者多來幾個螺栓。等等結構。明白了受力方式,改善起來就得心應手了。  t! H' `9 m6 u8 o
相比第一二種情況,前樓的道友說了,支架受傾覆力矩。這個是結構所限,沒辦法改變。究竟是第一種好還是第二種好,我感覺其實都差不多。都是角焊縫,只要是熔深足夠。角焊縫都是受剪切應力的,這個在機械設計課本上聯接大章后面的焊接一章,有詳盡的解釋。從施工角度,都還是開坡口的比較好。焊接咱實踐的少,由搞過的道友可以補充。
  s! g" {4 C' c& t! s以上,不對之處,歡迎斧正。
7 \+ |, C/ \) a/ N- M- {6 V" s7 K  F7 ~" v4 }& f- I9 x

作者: 黑東東    時間: 2022-1-22 11:30
好不好,得有個評判標準呢。
9 ^$ n4 J; C1 T( [否則根據什么說不好呢。
作者: 加肥貓devil    時間: 2022-1-22 11:46
第三種,結構簡單,成本低。
作者: 遠祥    時間: 2022-1-22 16:48
優選方案1,強度剛度更優!




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