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機械社區

標題: 不銹鋼滲氮處理后精加工問題 [打印本頁]

作者: SY1100479    時間: 2021-1-21 13:48
標題: 不銹鋼滲氮處理后精加工問題
   有一批軸類工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不銹鋼,加工工序為:粗坯-精加工-滲氮-精磨;0 t3 j/ b' d. k

; ]" e6 N$ c3 v  精加工后尺寸是考慮到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;滲氮后尺寸大概變大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;
1 U* A7 ?) M: J9 |- J/ r. I/ n4 s8 D$ ?+ |! d9 c+ c; ]
   但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降,只有不到20HRC了,請問這是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是滲氮深度有0.1mm,請求大神解答  a( k1 z; M3 ]

作者: 魍者歸來    時間: 2021-1-21 14:14
存在的問題:
7 ?0 r' D4 e& K- Q( {- A8 O$ |1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量(特別是HRC,大概率打穿滲氮層),改用維氏硬度計" x+ O& ^- n3 R; d! \
2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝,不可再進行后續磨削加工。(軟氮化為最終工藝)& j3 V/ E% U6 z$ j

作者: 大白小白    時間: 2021-1-21 19:58
6.995-7.0mm,. i; z/ L+ ]6 c% @

3 c7 L1 S' k9 @: Z666
作者: 韓寒11    時間: 2021-1-21 21:04
硬度的測量方法可能是不對的,打穿滲氮層了吧
作者: SY1100479    時間: 2021-1-22 09:07
魍者歸來 發表于 2021-1-21 14:14. X2 V' e( Y% {6 A
存在的問題:& o) h, Q3 ~( G& \' D& V
1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量(特別是HRC,大概率打穿滲氮層),改用維氏硬度計# }+ {8 {2 s9 n  t
2、如果 ...
) S8 y* @2 Z* C4 j; X0 a
第一點的思路應該是對的,已經在重新用HV測量了,感謝
作者: qwe963.    時間: 2021-1-22 10:23
你這個是尺寸鏈沒計算好,工藝參數設計有問題。
/ T  N" s6 U$ K2 u8 ]; O
作者: 18261191921    時間: 2021-1-22 10:24
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會漲上來 0.01左右 再精磨  這樣  表面最硬的白亮層 還在    白亮層下面是擴散層  硬度沒你想象的那么高
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作者: 未來第一站    時間: 2021-1-22 23:10
滲氮后磨加工少見,硬度層都被干掉了。
作者: SY1100479    時間: 2021-1-23 13:51
未來第一站 發表于 2021-1-22 23:109 K9 e- X, t$ B: D
滲氮后磨加工少見,硬度層都被干掉了。
! Y; ]) @. }6 P  |$ {/ i
因為工件對同軸要求比較高,滲氮的膨大是不均勻的;為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量;$ x5 o! a) i# p- ]- L* @* G/ J
請教還有其他好的辦法嗎
$ N; H6 v2 ]+ L7 K
作者: SY1100479    時間: 2021-1-23 13:52
18261191921 發表于 2021-1-22 10:24
5 P  B, y! C8 z9 F* k4 x1 }' y你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會 ...

3 q- E  U# K# u  S那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高
' G( N1 L4 U+ m! l. _
作者: 遠祥    時間: 2021-1-24 19:58
硬度層被磨掉了,表面硬度會大打折扣!




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