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標題: CNC加工中心編程加工的一些小技巧 [打印本頁]
作者: 兆恒機械 時間: 2020-8-5 10:35
標題: CNC加工中心編程加工的一些小技巧
CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。
7 K2 ]8 l. ~# C3 N! O ~ r/ J 1、利用計算機模擬仿真系統
隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。
! y$ ~$ R2 B* q 2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
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3、利用CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。
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4、利用CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。
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5、坐標系、刀補的設置必須正確
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在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發生碰撞。
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6、提高編程技巧
程序編制是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
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例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會碰撞。
7 J/ O9 W5 i$ D% m0 K 總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。
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作者: 遠祥 時間: 2020-8-9 11:33
這個還是有點實惠的啊！
作者: hd0015 時間: 2020-8-24 17:42
學編程吧
作者: szx7 時間: 2020-8-25 18:20
Thanks for your share!
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作者: 機械徐 時間: 2022-3-26 09:53
感謝分享！對于小白很實用！
作者: 拉明庫 時間: 2022-7-21 03:30
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謝謝分享, @' U6 u" W4 n
作者: 天天向上li 時間: 2022-9-25 18:17
很奇怪，就加工中心來說，比較便宜的臺灣新代系統有圖形模擬功能，而價格比較貴的三菱或者發那科卻沒有圖形功能
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