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標(biāo)題: 刀片線切割之后就不鋒利了。退火了？ [打印本頁]

作者: wugamp 時間: 2019-10-7 11:02
標(biāo)題: 刀片線切割之后就不鋒利了。退火了？
我要從長的刀片上切許多小刀片下來，用線切割，但切下來之后就感覺不如原來鋒利了。
具體說是這樣：
刀片厚 0.7mm，長條形。刀口大約1mm寬的部分淬過火的。本來很鋒利，不當(dāng)心就傷手。
用線切割切成許多短短的小刀片。切完了，就感覺沒以前鋒利，有時割塑料袋都有點費勁。
我懷疑是絲從刀刃附近經(jīng)過，傷到刃了。但做線切割的人說：絲肯定沒碰到刀刃，而且切時有切削液不斷流過散熱，絲的溫度低，不可能退火。
因為條件限制，我沒法去現(xiàn)場看。但我從網(wǎng)上找子線切割的視頻，切削液確實流量挺大，散熱效果看上去不錯。
但我又想：做線切割的人說切削液里有水，說明它也是導(dǎo)電的。那么，就算絲沒碰到刀刃，只要比較近，是不是還是有電從刃上經(jīng)過、導(dǎo)致發(fā)熱呢？

作者: shaokuang 時間: 2019-10-7 11:37
線切割的原理請了解一下。

作者: wugamp 時間: 2019-10-7 11:59

shaokuang 發(fā)表于 2019-10-7 11:373 R( D4 K, w9 f$ g5 i
線切割的原理請了解一下。

就是電流發(fā)熱、熔化金屬。
那么，如果有較小的電流經(jīng)過切削液到達工件，工件也應(yīng)該發(fā)熱——沒高到熔化地步，但會退火。

作者: xkf5625 時間: 2019-10-7 12:02
本帖最后由 xkf5625 于 2019-10-7 12:08 編輯

個人認(rèn)為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是無法完全完成冷卻功能的,尤其是加工熱處理過的零件,相當(dāng)于退火,改變了金屬組織,更有韌性.

作者: wugamp 時間: 2019-10-7 12:22

xkf5625 發(fā)表于 2019-10-7 12:02
|) j6 ?1 N7 @& q, c" W個人認(rèn)為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是無法完全完成冷卻 ...

你的意思是：只要線切，就會退火？？

作者: 2011ayoon 時間: 2019-10-7 12:24
應(yīng)該是刀尖部分熔化，沒有原來那么鋒利了，實際線切割面實際應(yīng)該相當(dāng)于經(jīng)過淬火了，硬度應(yīng)該增加

作者: xkf5625 時間: 2019-10-7 12:45

wugamp 發(fā)表于 2019-10-7 12:222 t0 c7 s9 D' A: _# f+ C
你的意思是：只要線切，就會退火？？

是這樣,這個工藝會對刀刃的鋒利有影響.

作者: 去缸活塞泵 時間: 2019-10-7 14:16
想起了裁紙刀上面用來折斷的槽，你可以讓刀片廠家給你這樣弄一下

作者: 魍者歸來 時間: 2019-10-7 18:48
像【壁紙刀】那樣，壓槽，掰斷。

作者: 韓寒11 時間: 2019-10-7 20:44
刀片退火造成的，可以試著把退火的那一段磨掉

作者: wugamp 時間: 2019-10-7 22:25

魍者歸來發(fā)表于 2019-10-7 18:48% r; z+ K0 _8 \3 v5 N* J/ x
像【壁紙刀】那樣，壓槽，掰斷。

我何嘗不想，但形狀太復(fù)雜了，絕不是壓幾個槽能行的。
也考慮過沖壓，但成本恐怕很貴（刀片硬度高），非逼不得已不想用。
再就是激光切割，沒法定位，也不行。

作者: 大陸架 時間: 2019-10-8 08:01
刀片是什么材料？線割后不妨再重磨一下？刀片材料是硬質(zhì)合金的話，就不存在硬度降低的現(xiàn)象，除非是高速鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金。

作者: 208698045 時間: 2019-10-8 09:16
切削液酸敗了，把刀刃尖腐蝕了

作者: wugamp 時間: 2019-10-8 09:33

208698045 發(fā)表于 2019-10-8 09:166 ?7 x0 F" ~, S1 \6 S1 m6 z
切削液酸敗了，把刀刃尖腐蝕了

這倒真是新觀點！剛才查了一下，理想的切削液 pH 在 8.5 到 9（弱堿性），用多了會偏向中性。

PH值表現(xiàn)的是溶液的酸堿度，分為0——14,PH值為7為中性，小于7為酸性，PH值越小酸性越強。大于7為堿性，越大堿性越強。正常情況下，大多數(shù)金屬加工液（metalworking fluid）都應(yīng)該呈堿性。新調(diào)配的、還沒有用過的金屬加工液（濃度為5%）PH值一般為8.5——9.5之間，現(xiàn)代的金屬加工液最常見的PH值為8.8——9.2之間。　　在金屬加工中，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時，切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會使切削液的潤滑性能下降，降低了生產(chǎn)加工的效率。當(dāng)切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細(xì)菌的侵?jǐn)_，易繁殖細(xì)菌，導(dǎo)致切削液腐敗在工件和機床，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。　　所以在使用切削液/線切割液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內(nèi)或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細(xì)菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕，同時也不腐蝕機床及刀具。　　最后，我們可以通過對切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計來檢測切削液的PH值），防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人員的使用安全；保護好切削液在金屬加工中正常運作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對切削液的維護。

作者: 遠(yuǎn)祥 時間: 2019-10-8 10:08
刀片的鋒利程度要看刀刃，線切割出來是垂直的面，而且面很毛糙，當(dāng)然就會變鈍了。

作者: wugamp 時間: 2019-10-9 09:48

遠(yuǎn)祥發(fā)表于 2019-10-8 10:083 D- r7 A2 n- V ^
刀片的鋒利程度要看刀刃，線切割出來是垂直的面，而且面很毛糙，當(dāng)然就會變鈍了。

我又沒切刀刃那里！

作者: m2006410 時間: 2019-10-10 10:31

wugamp 發(fā)表于 2019-10-8 09:33
: X( X: N( W* [$ t3 p$ [這倒真是新觀點！剛才查了一下，理想的切削液 pH 在 8.5 到 9（弱堿性），用多了會偏向中性。

學(xué)習(xí)了

作者: 冷水黃金 時間: 2019-10-10 11:06
關(guān)注中，樓主最好上點圖，我想?yún)⒖枷拢驗槲易罱残枰€割刀具刃口

作者: wugamp 時間: 2019-10-11 12:49

xkf5625 發(fā)表于 2019-10-7 12:027 g( k9 m7 i+ L% t& W5 _* L; r
個人認(rèn)為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是無法完全完成冷卻 ...

線切割時，工件整個泡在切削液里。絲那里有1000度，但2mm以外應(yīng)該就是常溫了。

作者: wugamp 時間: 2019-10-14 11:11

wugamp 發(fā)表于 2019-10-7 11:59/ }- e' n' \3 }3 x0 J
就是電流發(fā)熱、熔化金屬。$ N N; ]5 y0 L. e
那么，如果有較小的電流經(jīng)過切削液到達工件，工件也應(yīng)該發(fā)熱——沒高到熔化地 ...

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切削液不斷順鉬絲流下，工人說工件是涼的，剛切完就能用手拿。感覺你的說法不成立啊。

作者: 用戶x 時間: 2019-11-6 10:33
也有可能只是你“感覺”鈍了，不知道你是怎么用的，長刀片切割東西時要來回滑動會很輕松切斷，如果直上直下可能要力氣大好幾倍才行，而你這種短的沒辦法滑動，也不好受力。由于不知道你的具體使用工況，這些都僅供參考

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