日志
圓形跳汰機
||
圓形跳汰機實際可認為是由梯形跳汰機擴大而成,即將多個梯形跳汰機合并到一起,拼成圓形，再去掉側壁就構成了圓形跳汰機。早期的圓形跳汰機屬于羅克豪斯特(Lockhorst)型。1940年在印度尼西亞勿里洞島用于選別砂錫礦，該機的圓形篩面分作內外兩圈共八個跳汰室（內圈兩個，外圈六個)。每兩室間設中間隔膜，由偏心連桿機構帶動運動。該跳汰機占地面積相對較小，而處理能力很大;缺點是礦石在篩面上常出現分布不均現象，上層輕礦物借水力推動排出，所需水流速度很大,影響分層正常進行;而當用在采砂船上時，船身顛簸傾斜時又會使上述弊端加劇，因而設備難以發揮應有效益。
近年來由于資源貧化,原礦處理量愈益增加,于是這種處理量大的圓形跳汰機結構又重新受到重視。20世紀60年代由荷蘭和美國合作制成的圓形跳汰機（IHOCleaveland型）就是適應這種需要而出現的一種設備。
圓形跳汰機的外形構造。在設備的圓形分選槽上表面上放射狀地分成若干個跳汰室，每個室均獨立地設有隔膜,并以特殊結構的液壓裝置推動運動。其傳動裝置由荷蘭LH.C.海洋采礦公司研制，特點是工作曲線為一種鋸齒形周期曲線,如圖4-20所示。這種曲線接近于前述倍爾得建議的周期曲線形式,能更好地適應礦石的沉降分層要求，故可分選較寬粒級的原料。跳汰機在工作過程中勿需補加篩下水,用水量可比其他型式跳汰機省一半，而回收率還有所提髙。轉載請注明http://www.china-fd.cn/出處。
